সাইবার সিএনসি মেশিনিং ওয়ার্কশপের প্রক্রিয়া প্রবাহ

৩. সেমি-ফিনিশ মেশিনিং: সিএনসি লেদ মেশিন IT8–IT9 টলারেন্স মেনে ডায়ামিটার, ফেস, বোর এবং স্টেপড ফিচার তৈরি করে। মেশিনিং সেন্টারগুলো পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটিমাত্র সেটআপে ডেটাম প্লেন, পকেট এবং মাউন্টিং হোল প্যাটার্ন স্থাপন করে।
৪. গিয়ার কাটিং (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে): টার্নিং-এর পর, দাঁত তৈরির জন্য গিয়ার ব্ল্যাঙ্কগুলোকে হবিং মেশিনে স্থানান্তর করা হয়। পরবর্তী শেভিং বা শেপিং (যা বর্তমানে আউটসোর্স করা হয় অথবা অভ্যন্তরীণভাবে সম্প্রসারণের জন্য পরিকল্পনা করা হয়েছে) এর মাধ্যমে DIN 7–8 মানের গিয়ার নির্ভুলতা অর্জন করা হয়।
৫. ফিনিশ মেশিনিং: ৪-অক্ষ বিশিষ্ট মেশিনিং সেন্টারগুলো সমস্ত মুক্ত-আকৃতির পৃষ্ঠতল, গভীর গহ্বর এবং পাতলা-দেয়ালের অংশগুলোকে চূড়ান্ত মাপে সম্পন্ন করে। গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী পৃষ্ঠতলগুলো ধ্রুবক পৃষ্ঠ-গতির ফিনিশিং কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে Ra ১.৬ থেকে Ra ০.৮ পর্যন্ত মান অর্জন করা হয়।