ঝেজিয়াং প্রদেশে অবস্থিত CYMBER, ১০০০ বর্গমিটারেরও বেশি আয়তনের একটি বিশেষায়িত কপার স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণ ও গুদামজাতকরণ কেন্দ্র পরিচালনা করে, যা নতুন শক্তির ব্যাটারি, প্রিসিশন কানেক্টর, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্ট কম্পোনেন্ট-সহ উচ্চ-স্তরের উৎপাদন খাতগুলোকে সমন্বিত স্লিটিং, লেভেলিং এবং প্যাকেজিং পরিষেবা প্রদান করে।
এর মূল সরঞ্জামগুলোর মধ্যে, ম্যানুয়াল প্রিসিশন কপার স্লিটিং লাইনটি প্রশস্ত মাস্টার কয়েলকে নিখুঁত সহনশীলতার সাথে সরু স্ট্রিপে রূপান্তর করার মূল ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। এই নিবন্ধে এই গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রটির প্রযুক্তিগত বিন্যাস, প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির উপর আলোকপাত করা হয়েছে।
সরঞ্জামের কনফিগারেশন এবং প্রযুক্তিগত বিবরণ
ম্যানুয়াল প্রিসিশন স্লিটিং লাইনটি নিম্নলিখিত প্রধান অংশগুলো নিয়ে গঠিত:
● হাইড্রোলিক ডিকয়লার: ১০-টন ধারণক্ষমতা, নিউম্যাটিক ব্রেকিং এবং ইপিসি (এজ পজিশন কন্ট্রোল) সিস্টেমসহ প্রসারণযোগ্য ম্যান্ড্রেল।
● স্লিটিং হেড: হেভি-ডিউটি সিঙ্গেল-শ্যাফট ডিজাইন, যাতে ২৫ জোড়া পর্যন্ত আমদানিকৃত অ্যালয় স্লিটিং ব্লেড (কঠোরতা HRC62-64, পুরুত্বের সহনশীলতা ±0.001 মিমি) ব্যবহার করা যায়। ব্লেডের ক্লিয়ারেন্স এবং ওভারল্যাপ প্রিসিশন শিমের মাধ্যমে ম্যানুয়ালি 0.002 মিমি নির্ভুলতায় অ্যাডজাস্ট করা হয়।
● টান নিয়ন্ত্রণ: সমন্বিত ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেক এবং নিউম্যাটিক প্রেসার রোলার সিস্টেম, যা স্ট্রিপের বিভিন্ন প্রস্থ জুড়ে স্থিতিশীল ব্যাক টেনশন নিশ্চিত করে।
● রিকয়লার: স্বাধীন টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন ম্যান্ড্রেল, যা প্রতি মিনিটে ১৫০ মিটার পর্যন্ত লাইন স্পিডে একই সাথে ২০টিরও বেশি সরু স্ট্রিপ গুটিয়ে নিতে সক্ষম।
● সহায়ক ইউনিটসমূহ: স্বয়ংক্রিয় এজ-ট্রিম উইন্ডার, হাইড্রোলিক শিয়ার এবং কয়েল লোডিং কার।
সম্পূর্ণ স্লিটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ
৩.১ কয়েল লোডিং এবং অ্যালাইনমেন্ট মাস্টার কয়েল (সাধারণ প্রস্থ ৪০০–১৩০০ মিমি, পুরুত্ব ০.০৮–৩.০ মিমি) ওভারহেড ক্রেনের মাধ্যমে লোড করা হয়। লেজার অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে যে প্রান্তের বিচ্যুতি ±০.৫ মিমি-এর মধ্যে থাকে।
৩.২ টুলিং সেটআপ এবং ক্লিয়ারেন্স অ্যাডজাস্টমেন্ট গ্রাহকের নির্দিষ্ট করা স্ট্রিপের প্রস্থের উপর ভিত্তি করে, টেকনিশিয়ানরা বৃত্তাকার ব্লেড এবং স্পেসার কনফিগার করেন। গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে:
● ব্লেডের পার্শ্বীয় ফাঁকা স্থান: উপাদানের পুরুত্বের ৮%–১২%
● ব্লেড প্রবেশ (ওভারল্যাপ): ০.০৩–০.১০ মিমি। নির্ভুল ফিলার গেজ এবং ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করে সমস্ত ক্লিয়ারেন্স একাধিকবার যাচাই করা হয়।
৩.৩ প্রথম-খণ্ডের পরিদর্শন: প্রাথমিক ৩-৫ বার আবর্তনের পর, বার হাইট গেজ, মাইক্রোমিটার এবং অপটিক্যাল প্রজেক্টর ব্যবহার করে সম্পূর্ণ পরিদর্শনের জন্য লাইনটি থামানো হয়। প্রস্থের টলারেন্স (±০.০১ মিমি), বারের উচ্চতা (≤০.০১ মিমি), এবং ক্যাম্বার (≤০.৫ মিমি/মি) নিশ্চিত হওয়ার পরেই কেবল পূর্ণাঙ্গ উৎপাদন শুরু করা হয়।
৩.৪ অবিচ্ছিন্ন স্লিটিং এবং টেনশন ব্যবস্থাপনা: কয়েলটি ঘূর্ণায়মান ব্লেড সেটের মধ্য দিয়ে স্থির গতিতে চলে এবং একই সময়ে প্রান্তের ছাঁটাই অংশগুলো আলাদাভাবে জড়ানো হয়। এমনকি ৪ মিমি-এর মতো সরু স্ট্রিপেও ঢেউ খেলানো প্রান্ত বা অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করার জন্য টেনশন ক্রমাগত সামঞ্জস্য করা হয়।
৩.৫ প্রত্যাহার এবং খালাস: লক্ষ্যমাত্রা ওজন বা দৈর্ঘ্যে পৌঁছানোর পর, তৈরি প্যানকেকগুলো একটি হাইড্রোলিক আনলোডিং কার ব্যবহার করে নামানো হয় এবং প্যাকেজিং এলাকায় স্থানান্তর করা হয়।
সম্পূর্ণ স্লিটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ
টিয়ার-১ গ্রাহকদের জন্য, স্ট্রিপের প্রস্থের টলারেন্স, বারের উচ্চতা এবং ক্যাম্বার পরবর্তী হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং এবং কোটিংয়ের ফলনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির কারেন্ট কালেক্টর অ্যাপ্লিকেশনে, প্রস্থে ০.০২ মিমি-এর বেশি বিচ্যুতি অথবা ০.০১৫ মিমি-এর বেশি বার থাকলে ট্যাবের ভুল সংস্থাপন বা ডায়াফ্রাম ভেদ হতে পারে—উভয়ই গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি। CYMBER ধারাবাহিকভাবে শিল্পের সবচেয়ে কঠোর স্পেসিফিকেশনগুলো অর্জন করে, যার ফলে শীর্ষস্থানীয় ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে দীর্ঘমেয়াদী যোগ্যতা লাভ করে।
৫. সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা (উদ্ধৃতাংশ)
| সংকর ধাতু | পুরুত্বের পরিসর | ইনপুট প্রস্থ | সর্বনিম্ন স্ট্রিপের প্রস্থ | প্রস্থ সহনশীলতা | বার উচ্চতা |
| সি১০২০/সি১১০০ | ০.০৮–৩.০ মিমি | ৪০০–১৩০০ মিমি | ৪ মিমি | ±০.০১ মিমি | ≤০.০১ মিমি |
| টি২ কপার | ০.১৫–২.০ মিমি | ৪০০–১২৫০ মিমি | ৬ মিমি | ±০.০০৮ মিমি | ≤০.০০৮ মিমি |
| H65/H70 পিতল | ০.২–২.৫ মিমি | ৪০০–১০০০ মিমি | ৮ মিমি | ±০.০১৫ মিমি | ≤০.০১২ মিমি |
উপসংহার
যদিও ব্যাপক উৎপাদনে স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির লাইনগুলির প্রাধান্য রয়েছে, চরম নির্ভুলতা এবং নমনীয়তার প্রয়োজন হলে ম্যানুয়াল প্রিসিশন স্লিটার অপরিহার্য। কয়েক দশকের টুলিং দক্ষতা, টেনশন নিয়ন্ত্রণের জ্ঞান এবং কঠোর ফার্স্ট-আর্টিকেল প্রোটোকলের মাধ্যমে, CYMBER সবচেয়ে কঠিন শিল্প স্পেসিফিকেশন পূরণকারী তামার স্ট্রিপ সরবরাহ করে।
আপনার প্রতিষ্ঠানের যদি ±০.০১ মিমি প্রস্থ এবং ≤০.০১ মিমি বারের সহনশীলতার মধ্যে প্রক্রিয়াজাত কাস্টম-প্রস্থের তামার স্ট্রিপের প্রয়োজন হয়, তবে একটি বিশদ সম্ভাব্যতা সমীক্ষা এবং ট্রায়াল স্লিটিং রিপোর্টের জন্য আমরা বিস্তারিত ড্রয়িং বা নমুনা সামগ্রী সাদরে গ্রহণ করি।
পোস্ট করার সময়: ১০-১২-২০২৫