কর্মশালার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
CYMBER বাসবার ফ্যাব্রিকেশন ফ্যাসিলিটিটি প্রায় ১,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং এটি মাঝারি থেকে বৃহৎ আকারের সুইচগিয়ার প্রস্তুতকারক, ডেটা সেন্টার এবং শিল্প বিদ্যুৎ প্রকল্পের জন্য উচ্চ-নির্ভুল তামা ও অ্যালুমিনিয়াম বাসবার প্রক্রিয়াকরণে বিশেষায়িত। এই ওয়ার্কশপটি কাঁচামাল প্রস্তুতি থেকে শুরু করে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ নিজস্ব উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিচালনা করে, যা সিএনসি এবং বিশেষায়িত যন্ত্রপাতির একটি পূর্ণাঙ্গ সেট দ্বারা সমর্থিত। এর ফলে বিপুল পরিমাণে অর্ডারের ক্ষেত্রে স্বল্প সময়ে কাজ সম্পন্ন করা, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রবাহ
১. কাঁচামালের গুদাম এবং লেজার ব্ল্যাঙ্কিং এলাকাএকটি নির্দিষ্ট কাঁচামাল গুদামে ৩০–৩০০ মিমি প্রস্থ এবং ৩–২০ মিমি পুরুত্বের টি২ কপার এবং ১০৬০ অ্যালুমিনিয়াম বাসবার মজুত রাখা হয়। আগত সমস্ত কাঁচামালের সম্পূর্ণ ব্যাচ শনাক্তকরণযোগ্যতা সহ নথিভুক্ত করা হয়। স্বয়ংক্রিয় লোডিং টেবিলসহ উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেমে ব্ল্যাঙ্কিং করা হয়, যা ±০.১ মিমি কাটিং টলারেন্স অর্জন করে। লেজার প্রক্রিয়াটি তাপ-প্রভাবিত অক্সাইড স্তর ছাড়াই চাপমুক্ত প্রান্ত তৈরি করে, যা পরবর্তী বাঁকানোর সময় ফাটলের ঝুঁকি দূর করে—এই সক্ষমতাটি এই কেন্দ্রটিকে প্রচলিত যান্ত্রিক শিয়ারিং পদ্ধতি থেকে স্বতন্ত্র করে তোলে।
২. সিএনসি ড্রিলিং ও মিলিং এলাকাদুটি উচ্চ-গতির সিএনসি ড্রিলিং ও ট্যাপিং সেন্টার (২৪,০০০ আরপিএম স্পিন্ডল, অটোমেটিক টুল চেঞ্জার) একটিমাত্র সেটআপেই ড্রিলিং, কাউন্টার-সিঙ্কিং, স্লট মিলিং এবং থ্রেডিং-এর কাজ সম্পন্ন করে। এর অবস্থানগত নির্ভুলতা ±০.০৫ মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখা হয়, যা KYN, MNS এবং GCS সুইচগিয়ার সিস্টেমের কঠোর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে। স্বল্প-পরিমাণ বা বিশেষ ছিদ্র তৈরির কাজের জন্য বেঞ্চ ড্রিল রাখা হয়েছে।
৩. ছিদ্র ও খাঁজ কাটার স্থানব্যাপক টুলিং লাইব্রেরি সহ একাধিক সিএনসি হাইড্রোলিক টারেট পাঞ্চ প্রেস (৩০০–৫০০ কেএন) ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় উন্নততর ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্য বজায় রেখে পরিষ্কার ও অভিন্ন কোণা এবং খাঁজ তৈরি করে।
৪. সিএনসি বেন্ডিং এরিয়াচারটি সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক (১৬০–৩০০ টন, ৪ মিটার পর্যন্ত বাঁকানোর দৈর্ঘ্য) স্বয়ংক্রিয় ব্যাক-গেজ পজিশনিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং ±০.৫° কৌণিক টলারেন্স অর্জন করে। পুরু বাসবারের (≥১২ মিমি) জন্য, সেগমেন্টেড বেন্ডিং এবং স্থানীয় ইন্ডাকশন হিটিং-এর সমন্বয় কুঁচকানো-মুক্ত ফলাফল এবং শূন্য ফাটল নিশ্চিত করে।
৫. পৃষ্ঠতল ফিনিশিং এলাকা
১. প্রশস্ত বেল্টযুক্ত স্যান্ডিং স্টেশনগুলো তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং অক্সাইড দ্রুত অপসারণ করে।
২. ম্যাগনেটিক + ব্রাশ কম্পোজিট ডিবারিং মেশিন সমস্ত প্রান্তে R0.2–R0.5 মিমি-এর সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত ব্যাসার্ধ তৈরি করে।
৩. পরবর্তী টিন বা সিলভার প্লেটিংয়ের জন্য প্রয়োজন হলে, ম্যানুয়াল পলিশিং স্টেশনগুলো পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা Ra ≤ ১.৬ μm অর্জন করে।
৬. প্রলেপ দেওয়ার পূর্ববর্তী পরিচ্ছন্নতা ও গুণমান পরিদর্শনসর্বোচ্চ প্লেটিং আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি বাসবারকে একটি আলট্রাসনিক ক্লিনিং লাইনের মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, যার পরে ডিআই ওয়াটার দিয়ে ধোয়া এবং গরম বাতাসে শুকানো হয়। কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন, অপটিক্যাল প্রজেক্টর এবং কোটিং থিকনেস টেস্টার সহ ব্যাপক পরিদর্শন সরঞ্জাম প্রতি ব্যাচে ন্যূনতম ১০% স্যাম্পলিং হার নিশ্চিত করে।
৭. তৈরি পণ্যের গুদাম ও প্যাকেজিংতৈরি বাসবারগুলো প্রকল্প অনুযায়ী সুস্পষ্টভাবে চিহ্নিত জোনে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রতিটি সেটে একটি অনন্য কিউআর কোড ট্যাগ করা থাকে, যা ড্রয়িং, মেটেরিয়াল সার্টিফিকেট এবং পরিদর্শন প্রতিবেদনের সাথে লিঙ্ক করে। প্যাকেজিংয়ের জন্য বিশেষভাবে তৈরি কাঠের ক্রেডল, আর্দ্রতা প্রতিরোধক এবং সুরক্ষামূলক কর্নার গার্ড ব্যবহার করা হয়, যা দূরপাল্লার সমুদ্রপথে পরিবহন এবং সাইটে ক্রেন দিয়ে ওঠানো-নামানোর জন্য উপযুক্ত।
মূল সরঞ্জাম তালিকা
● অটো-লোডিং সহ ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেম (×২)
● উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি ড্রিলিং/ট্যাপিং সেন্টার (২টি)
● সিএনসি হাইড্রোলিক টারেট পাঞ্চ প্রেস (×৩)
● সিএনসি প্রেস ব্রেক ১৬০–৩০০ টন (×৪)
● চওড়া বেল্ট দিয়ে ঘষা + ধারালো প্রান্ত মসৃণ করার রেখা (×২)
“উৎপাদনকে কেন্দ্র করে গুদামঘর, প্রকল্পকে কেন্দ্র করে উৎপাদন”—এই বিন্যাস দর্শনের সাথে, CYMBER কেন্দ্রটি অর্ডার দেওয়ার পর থেকে চালান পর্যন্ত ধারাবাহিকভাবে ৩-৫ দিনের মধ্যে পণ্য সরবরাহ করে। এই ওয়ার্কশপটি Schneider Electric, ABB, এবং Siemens-এর মতো প্রথম সারির সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব স্থাপন করেছে। বৃহৎ আকারের সুইচগিয়ার এবং EPC কোম্পানিগুলোকে সহযোগিতার সুযোগ নিয়ে আলোচনা ও পরিদর্শনের জন্য স্বাগত জানানো হচ্ছে।
পোস্ট করার সময়: ১০-১২-২০২৫