ক্ষয়-প্রতিরোধী বড় টিন ব্রোঞ্জ রড স্টক

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

পণ্যের স্পেসিফিকেশন
নামঃ বড় ব্যাসের টিন ব্রোঞ্জের গোলাকার দণ্ড
মানঃ ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, RoHS অনুবর্তী, REACH অনুবর্তী
উপাদানঃ C90500 (টিন ব্রোঞ্জ, ~১০% Sn), C90700 / C91000 (উচ্চ টিনযুক্ত প্রকারভেদ)
পৃষ্ঠতলঃ ঢালাইকৃত অথবা যন্ত্রনির্মিত, ঐচ্ছিক টার্নড ফিনিশ
ব্যাসঃ ১০০ মিমি – ৬০০ মিমি (অনুরোধে আরও বড় মাপ পাওয়া যায়)
দৈর্ঘ্যঃ ১০০০ মিমি – ৬০০০ মিমি (প্রয়োজন অনুযায়ী কেটে দেওয়া যায়)
পণ্যের বৈশিষ্ট্য: ভারী ভারের অধীনে অসাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা · উচ্চ সংকোচন শক্তি · মাঝারি পরিবেশে ভালো মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা · চমৎকার অভিঘাত ও আঘাত শোষণ ক্ষমতা · বড় আকারের অংশের জন্য উন্নত ঢালাই বৈশিষ্ট্য · স্টিলের সাথে সংযোগে কম ঘর্ষণ · স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
প্রয়োগ ক্ষেত্র: হেভি-ডিউটি ​​বিয়ারিং এবং বুশিং, ওয়ার্ম গিয়ার এবং গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক, পাম্প এবং ভালভের উপাদান, সামুদ্রিক ফিটিংস এবং প্রপেলার, ক্রাশার এবং মিলের যন্ত্রাংশ, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উপাদান, স্টিম ফিটিংস, রেলপথ এবং খনির সরঞ্জাম, চাপ-রোধী কাস্টিং


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

ভিডিও

বৃহৎ ব্যাসের টিন ব্রোঞ্জ গোলাকার দণ্ড – প্রক্রিয়া ও গুণমান নিশ্চিতকরণ বিবৃতি


আমাদের বড় ব্যাসের টিন ব্রোঞ্জের গোলাকার বারগুলো এমন সব প্রয়োগের জন্য বিশেষভাবে তৈরি ও ঢালাই করা হয়, যেখানে উচ্চ ভার, ঘর্ষণজনিত ক্ষয় এবং কঠিন পরিষেবা পরিস্থিতি জড়িত থাকে এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য।

মূল প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

বৃহৎ আকারের অংশগুলিতে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উৎপাদন ঐতিহ্যবাহী অথচ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ঢালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে:
●সংকর ধাতু প্রস্তুতি: উচ্চ-মানের অপরিশোধিত পিণ্ড এবং ফেরত আসা পিণ্ডগুলোকে সুনির্দিষ্ট পরিমাণে টিন যোগ করে গলিয়ে কাঙ্ক্ষিত গঠন অর্জন করা হয়।
●গলন ও গ্যাস অপসারণ: ফ্লাক্সিং ও গ্যাস অপসারণ সহ ইন্ডাকশন গলানোর মাধ্যমে অশুদ্ধি এবং গ্যাস দূর করে বিশুদ্ধ ধাতু পাওয়া যায়।
●সেন্ট্রিফিউগাল বা স্ট্যাটিক কাস্টিং: বড় ছাঁচ বা সেন্ট্রিফিউগাল স্পিনিংয়ের মাধ্যমে ন্যূনতম সংকোচন ত্রুটিসহ ঘন দণ্ড তৈরি হয়।
●শীতলীকরণ নিয়ন্ত্রণ: ক্রমান্বয়িক শীতলীকরণ অভ্যন্তরীণ পীড়ন হ্রাস করে এবং সুষম অণুসজ্জা গঠনে সহায়তা করে।
●তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: ঐচ্ছিক স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং মেশিনেবিলিটি ও স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
● প্রাথমিক মেশিনিং: টার্নিং বা পিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাস্টিংয়ের উপরিভাগের আবরণ অপসারণ করা হয় এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সঠিক ব্যাস নির্ধারণ করা হয়।
●চূড়ান্ত সুরক্ষা: সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় উপরিভাগের ক্ষয় রোধ করার জন্য বারগুলো পরিষ্কার ও পরিদর্শন করা হয় এবং হালকা তেলের প্রলেপ দেওয়া হয়।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

● কাঁচামাল থেকে শুরু করে প্রস্তুত বার পর্যন্ত সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা
● প্রতিটি ডেলিভারির সাথে বিস্তারিত মিল টেস্ট রিপোর্ট প্রদান করা হয়
● তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার (এসজিএস, বিভি, টিইউভি, ইত্যাদি) জন্য নমুনা কমপক্ষে ৩ বছর সংরক্ষণ।
● গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলোর শতভাগ পরিদর্শন:
• রাসায়নিক গঠন (অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি)
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (নমুনা অংশের সংকোচন, কাঠিন্য এবং প্রসার্য পরীক্ষা)
• মাত্রিক যাচাইকরণ (মাইক্রোমিটার এবং আল্ট্রাসনিক যন্ত্র; ব্যাসের ক্ষেত্রে সাধারণ সহনশীলতা ±২%)
• পৃষ্ঠতল ও অভ্যন্তরীণ গুণমান (চাক্ষুষ + ডাই পেনিট্র্যান্ট/আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা)
• অণুকাঠামো মূল্যায়ন (ছিদ্রতা এবং দানার জন্য ধাতু-গ্রাফিক পরীক্ষা)
● অভ্যন্তরীণ মান ASTM B505-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে। C90500-এর সাধারণ বৈশিষ্ট্য: সংকোচন শক্তি >৮০০ MPa, আঘাত ও ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-চাপের বিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে প্রমাণিত কার্যকারিতা।
● ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত ফাউন্ড্রি পদ্ধতি আপনার কঠিনতম প্রকল্পগুলোতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত ধারাবাহিক ও উচ্চ-মানের বড় টিন ব্রোঞ্জের গোলাকার বার নিশ্চিত করে।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।