মহাকাশ-গ্রেড বেরিলিয়াম কপার অ্যালয় বার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

পণ্যের স্পেসিফিকেশন
নামঃ বেরিলিয়াম কপার রড (BeCu রড)
মানঃ ASTM B196 / B197, UNS C17200 / C17500 / C17510, RoHS অনুবর্তী, REACH অনুবর্তী
উপাদানঃ সি১৭২০০ (উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন বেরিলিয়াম কপার, ১.৮-২.০% বিই)
C17500 / C17510 (উচ্চ পরিবাহিতা সম্পন্ন বেরিলিয়াম কপার, ০.৪-০.৭% Be)
পৃষ্ঠতলঃ মিল ফিনিশ, ঐচ্ছিকভাবে গ্রাউন্ড বা পলিশ করা
ব্যাসঃ ৩ মিমি – ১০০ মিমি
দৈর্ঘ্যঃ ১০০০ মিমি – ৩০০০ মিমি (প্রয়োজন অনুযায়ী কেটে দেওয়া যায় অথবা কয়েল আকারেও পাওয়া যায়)
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
অতি-উচ্চ শক্তি (C17200) এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (C17500/C17510)-এর সমন্বয় · উন্নত স্প্রিং বৈশিষ্ট্য এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা · স্ফুলিঙ্গহীন এবং অ-চৌম্বকীয় · অসামান্য ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা · তাপ প্রক্রিয়াকরণের পর ভালো মেশিনেবিলিটি · উচ্চ-চাপযুক্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা · চমৎকার তাপ পরিবাহিতা
প্রয়োগ ক্ষেত্র:
মহাকাশ যন্ত্রাংশ ও সংযোগকারী, ইলেকট্রনিক স্প্রিং ও রিলে, স্ফুলিঙ্গহীন সরঞ্জাম, তেল ও গ্যাস খনন সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত সেন্সর ও কন্টাক্ট, চিকিৎসা সরঞ্জাম, সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি, প্রতিরক্ষা ও সামরিক হার্ডওয়্যার


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

ভিডিও

বেরিলিয়াম কপার রড – প্রক্রিয়া ও গুণমান নিশ্চিতকরণ বিবৃতি
আমাদের বেরিলিয়াম কপার রডগুলি (C17200, C17500, C17510) এমন সব কঠিন কাজের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে উচ্চ শক্তি, পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার এক অনন্য সমন্বয় প্রয়োজন এবং সাধারণ তামার সংকর ধাতু এক্ষেত্রে ব্যর্থ হয়।

মূল প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

সংকর ধাতুটির অধঃক্ষেপণ-কঠিনীভবন সম্ভাবনাকে সম্পূর্ণরূপে বিকশিত করার জন্য এর উৎপাদন একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতুবিদ্যাগত পদ্ধতি অনুসরণ করে:
●সংকর ধাতু গলানো: জারণ রোধ করার জন্য সুরক্ষামূলক পরিবেশে উচ্চ-বিশুদ্ধ তামার সাথে সুনির্দিষ্ট পরিমাণে বেরিলিয়াম যোগ করে সংকর ধাতু তৈরি করা হয়।
● ঢালাই ও হট রোলিং: পিণ্ডগুলোকে ঢালাই করে এবং হট রোলিংয়ের মাধ্যমে সুষম গঠন ও সূক্ষ্ম দানাযুক্ত দণ্ডে পরিণত করা হয়।
● দ্রবণ অ্যানিলিং: বেরিলিয়াম দ্রবীভূত করার জন্য দণ্ডগুলিকে উত্তপ্ত করা হয়, এরপর একটি অতি-সম্পৃক্ত কঠিন দ্রবণ তৈরি করার জন্য দ্রুত শীতল করা হয়।
● কোল্ড ড্রয়িং: একাধিক নিয়ন্ত্রিত ড্রয়িং পাসের মাধ্যমে চূড়ান্ত ব্যাস অর্জন করা হয় এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণতা উন্নত করা হয়।
● এজ হার্ডেনিং: নিম্ন-তাপমাত্রার প্রেসিপিটেশন এজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভারসাম্য বজায় রেখে সর্বোচ্চ শক্তি (C17200) বা পরিবাহিতা (C17500/C17510) অর্জন করা হয়।
● চূড়ান্তকরণ: রডগুলোকে সোজা করা হয়, নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং ঐচ্ছিকভাবে ঘষে বা পালিশ করা হয়।
● সুরক্ষা ও প্যাকেজিং: সংরক্ষণ এবং আন্তর্জাতিক পরিবহনের সময় বিবর্ণতা রোধ করার জন্য পৃষ্ঠতলগুলি পরিষ্কার ও সুরক্ষিত করা হয়।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

● গলিত সংকর ধাতু থেকে তৈরি রড পর্যন্ত সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা
● প্রতিটি চালানের সাথে উপাদান পরীক্ষার সনদপত্র এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয়।
● তৃতীয় পক্ষের যাচাইয়ের (যেমন: SGS, BV, TÜV ইত্যাদি) জন্য নমুনা কমপক্ষে ৩ বছর সংরক্ষণ করতে হবে।
● গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলোর শতভাগ পরিদর্শন:
• রাসায়নিক গঠন (অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি)
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (একাধিক নমুনার উপর ভিত্তি করে টেনসাইল, ইল্ড, কাঠিন্য এবং পরিবাহিতা)
• মাত্রিক নির্ভুলতা (লেজার মাইক্রোমিটার; সাধারণ ব্যাস সহনশীলতা ±০.০৫ মিমি)
• পৃষ্ঠতলের গুণমান ও সরলতা (চাক্ষুষ + প্রোফাইলোমিটার পরীক্ষা)
• অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা (এডি কারেন্ট বা আল্ট্রাসনিক স্ক্যানিং)
● অভ্যন্তরীণ মান ASTM B196-এর প্রয়োজনীয়তাকেও অতিক্রম করে। সাধারণ বৈশিষ্ট্যসমূহ:
C17200: প্রসার্য শক্তি ≥১২০০ MPa, নতি শক্তি ≥১০০০ MPa
C17500/C17510: বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ৪৫-৬০% IACS, চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্প্রিং কর্মক্ষমতা।
● ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত কেন্দ্রটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বেরিলিয়াম কপার রড আপনার উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় উন্নত শক্তি, পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।