CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি

বড় আকারের কপার বাসবারের জন্য বিশেষায়িত অবিচ্ছিন্ন প্লেটিং লাইন

কর্মশালার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

CYMBER ইলেকট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপটি প্রায় ১,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং এটি নতুন শক্তি, বিদ্যুৎ বিতরণ, রেল ট্রানজিট এবং শিল্প বাসবার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বড় তামার বাসবারগুলির উচ্চ-নির্ভরযোগ্য পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিবেদিত। এই কেন্দ্রে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হরাইজন্টাল কন্টিনিউয়াস প্লেটিং সিস্টেম পরিচালিত হয়। প্রচলিত র‍্যাক-প্লেটিং সরঞ্জামের বিপরীতে, এর উৎপাদন লাইনটি একটি দীর্ঘ রৈখিক আকারে বিন্যস্ত, যেখানে চলমান বাসবারগুলির নীচে ক্রমান্বয়ে প্রসেস ট্যাঙ্ক থাকে, যা দীর্ঘ ওয়ার্কপিসগুলিতে উচ্চ-পরিমাণে ও সুষম প্রলেপ প্রদান করতে সক্ষম করে।

প্রধান উৎপাদন লাইন কনফিগারেশন

কর্মশালাটিতে দুটি স্বাধীন অবিচ্ছিন্ন প্লেটিং লাইন রয়েছে। একটি বিশেষ লাইন বিশেষভাবে দীর্ঘ তামার বাসবারের টিন এবং আয়ন (রূপা/নিকেল) প্লেটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রধান অংশগুলোর মধ্যে রয়েছে:

● প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ পর্ব (১২–১৫ মি) রাসায়নিক তেল অপসারণ → ধৌতকরণ → অ্যাসিড সক্রিয়করণ → বহু-পর্যায়ের ধৌতকরণ। এটি তেল, অক্সাইড এবং মেশিনিংয়ের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে পৃষ্ঠতলের পরিচ্ছন্নতা ও সক্রিয়করণ নিশ্চিত করে।
● প্রধান টিন প্লেটিং সেকশন (~৪৫ মি.) ৩–২৫ A/dm² কারেন্ট ডেনসিটি সহ একটি উচ্চ-স্থিতিশীল মিথেনসালফোনেট-ভিত্তিক ব্রাইট টিন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যার মাধ্যমে ৩–৩০ μm পুরুত্বের সুষম প্রলেপ তৈরি হয়। এই কোটিং IPC-4552A অনুযায়ী চমৎকার আনুগত্য, সূক্ষ্ম দানার গঠন এবং উন্নত সোল্ডারেবিলিটি প্রদর্শন করে।

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি01
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি ০২

● আয়ন প্লেটিং জোন (সিলভার বা নিকেল) সায়ানাইড-মুক্ত সিলভার প্লেটিং এবং সেমি-ব্রাইট/ব্রাইট নিকেল প্লেটিং-এর জন্য সজ্জিত। সিলভারের সাধারণ পুরুত্ব: ২–১৫ μm; নিকেল: ৫–২০ μm। প্রধানত উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার এবং বাসবার জয়েন্টের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে কম কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স এবং উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।
● প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী পর্যায়: বহু-পর্যায়ের বিপরীতমুখী ধৌতকরণ → গরম ডিআই (DI) জল দিয়ে ধৌতকরণ → নিষ্ক্রিয়করণ/মলিনতা-রোধীকরণ → উচ্চ-তাপমাত্রায় শুকানো → শীতলীকরণ এবং নিষ্কাশন।
● সহায়ক ব্যবস্থা: মোট রেকটিফায়ার ক্ষমতা ১,২০০ কিলোওয়াটের বেশি, স্বয়ংক্রিয় ডোজিং, অবিচ্ছিন্ন পরিস্রাবণ, বর্জ্য গ্যাস স্ক্রাবিং টাওয়ার এবং একটি বর্জ্য জল প্রাক-শোধন কেন্দ্র যা প্রায়-শূন্য তরল নিঃসরণ অর্জন করে।

প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা

● অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন পরিবহন র‍্যাকিং ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ফলে হ্যান্ডলিংয়ের দাগ কমে যায় এবং দীর্ঘ বার (৬ মিটার পর্যন্ত) দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত করা সম্ভব হয়।
● একই বার বরাবর আবরণের পুরুত্বের সমরূপতা ±১০% এর মধ্যে (যেখানে র‍্যাক প্লেটিং-এর ক্ষেত্রে এটি সাধারণত ±২৫–৩৫%)।
● ৩০ A/dm² পর্যন্ত উচ্চ বিদ্যুৎ ঘনত্ব ক্ষমতা দ্রুত উৎপাদন এবং পুরু স্তর উভয়কেই সমর্থন করে।

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি03
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি04

● পূর্ণাঙ্গ পিএলসি এবং এইচএমআই নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলোর (কারেন্ট, লাইন স্পিড, বাথ কেমিস্ট্রি, পিএইচ) রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ ও লগিং করা হয়, যা অনুরোধ সাপেক্ষে উৎপাদনের সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।
● একই লাইনে ৪ ঘণ্টারও কম সময়ে টিন, রূপা এবং নিকেল প্রক্রিয়ার মধ্যে নমনীয় পরিবর্তন।

গুণমান নিশ্চিতকরণ

● দৈনিক বাথ বিশ্লেষণ এবং ২৪/৭ প্রসেস প্যারামিটার পর্যবেক্ষণ।
● শতভাগ চাক্ষুষ পরিদর্শন + এক্স-রে দ্বারা পুরুত্ব পরিমাপ + আসঞ্জন নমন/তাপীয় অভিঘাত পরীক্ষা।
● গ্রাহকের ড্রয়িংয়ের চাহিদা অনুযায়ী তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট (সল্ট স্প্রে, কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স, সোল্ডারেবিলিটি, ইত্যাদি) পাওয়া যায়।

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি ০৫
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি06

CYMBER ইলেকট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ বৃহৎ পরিসরের কপার বাসবার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্থিতিশীল, শনাক্তযোগ্য এবং সাশ্রয়ী সারফেস ট্রিটমেন্ট সমাধান সরবরাহ করে, যা উচ্চমানের পাওয়ার কানেকশন সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি ০৭
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি08

পোস্ট করার সময়: ১০-১২-২০২৫