CYMBER সিলভার প্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি

কর্মশালার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

CYMBER ইলেকট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপটি প্রায় ১,০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং এটি উচ্চ-নির্ভুল CNC-মেশিনযুক্ত উপাদান ও উচ্চমানের সংযোগকারী যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণে বিশেষায়িত। এটি বর্তমানে দুটি স্বাধীন উৎপাদন লাইন পরিচালনা করে: একটি ম্যানুয়াল হট-ডিপ সিলভার প্লেটিং লাইন এবং একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রোলেস নিকেল প্লেটিং লাইন, যা বিশেষভাবে ছোট ও নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লাইন দুটি স্বাধীনভাবে পরিচালিত হয়, যা গ্রাহকদের পরিবাহিতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঝালাইযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নমনীয় সময়সূচী নির্ধারণের সুযোগ দেয়।

হট-ডিপ সিলভার প্লেটিং প্রক্রিয়া

এই বিশেষায়িত প্রক্রিয়াটি বড় আকারের কপার বাসবার, পাওয়ার টার্মিনাল এবং অন্যান্য ভারী কপার সাবস্ট্রেটের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেগুলোর জন্য উন্নত পরিবাহিতা এবং বন্ধন শক্তি প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:
● প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: রাসায়নিক তৈল অপসারণ → ধৌতকরণ → অ্যাসিড সক্রিয়করণ → আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং → ডিআই ওয়াটার দিয়ে ধৌতকরণ
● ফ্লাক্স কোটিং: একটি অভিন্ন ফ্লাক্স ফিল্ম তৈরি করতে এবং খালি স্থান প্রতিরোধ করতে বিশেষ ফ্লাক্সে নিমজ্জন।
● বিশুদ্ধ রূপার হট ডিপিং: ৯৯.৯৯% রূপা বিশেষ গ্রাফাইট পাত্রে গলিয়ে তরল অবস্থায় রাখা হয়; নিয়ন্ত্রিত রূপার পুরুত্ব (প্রমিত ৫–২৫ μm, ড্রয়িং অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য) অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসগুলিকে হাতে করে ডুবানো হয় এবং ডুবানোর সময় (সাধারণত ৩–৮ সেকেন্ড) নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
● পরবর্তী পরিচর্যা: উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল পদ্ধতিতে রূপা অপসারণ → কালচে ভাব রোধক প্যাসিভেশন → ডিআই (DI) পানি দিয়ে ধৌতকরণ → গরম বাতাসে শুকানো

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি01
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি ০২

প্রধান সুবিধাগুলো:
● তামার আধারের সাথে ধাতুবিদ্যাগত বন্ধনযুক্ত ঘন স্ফটিকাকার রূপার স্তর, যা অসাধারণ আনুগত্য প্রদান করে।
● অত্যন্ত কম সংযোগ রোধ (<0.1 mΩ), যা উচ্চ-কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
● যেসব যন্ত্রাংশে পরবর্তীকালে উচ্চ-তাপমাত্রায় ব্রেজিং বা ক্রিম্পিং করার প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

সূক্ষ্ম ছোট যন্ত্রাংশের জন্য স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রোলেস নিকেল প্লেটিং

এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যারেল/হ্যাংগিং লাইনটি কানেক্টর পিন, শিল্ডিং কভার, আরএফ কম্পোনেন্ট ইত্যাদির মতো ছোট এবং জটিল সিএনসি যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:
● প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: বহু-পর্যায়ের গ্রীজ অপসারণ → মাইক্রো-এচিং → সক্রিয়করণ → ডিআই ওয়াটার দিয়ে ধৌতকরণ
● ইলেকট্রোলেস নিকেল প্লেটিং: যন্ত্রাংশগুলিকে বিশেষায়িত ফিক্সচারে ঝুলিয়ে সিল করা প্লেটিং মডিউলের মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়; এতে মাঝারি-ফসফরাস কেমিস্ট্রি (৮–১০% P) ব্যবহার করা হয়, যার সাধারণ পুরুত্ব ৬–১২ μm (অনুরোধে ৩–২৫ μm পুরুত্বও পাওয়া যায়)।
● পরবর্তী পরিচর্যা: বহু-পর্যায়ের ডিআই ওয়াটার দিয়ে ধৌতকরণ → গরম ডিআই ওয়াটারে নিমজ্জন → শুকানো → নামানো

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি03
CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি04

প্রধান সুবিধাগুলো:
● ধারালো প্রান্ত, খাঁজ এবং বন্ধ গর্তেও পুরুত্বের চমৎকার সামঞ্জস্য
● চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (>৪৮০ ঘণ্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে)
● প্রলেপ দেওয়ার পূর্বের উচ্চ কাঠিন্য (৫৫০–৬৫০ এইচভি; তাপ প্রক্রিয়াকরণের পর >১০০০ এইচভি)
● কারেন্ট ডেনসিটি ডিস্ট্রিবিউশন নিয়ে কোনো সমস্যা না থাকায় এটি জ্যামিতিকভাবে জটিল মাইক্রো পার্টসের জন্য আদর্শ।


সামগ্রিক কর্মশালার সক্ষমতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

● উভয় লাইনের সম্মিলিত দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা ৮০,০০০–১০০,০০০ পিস (যন্ত্রাংশের আকারের উপর নির্ভর করে)।
● তৃতীয় স্তরের পরিশোধন এবং ভারী ধাতু রেজিন শোষণ ব্যবস্থা সহ অন-সাইট বর্জ্য জল পরিশোধন প্ল্যান্ট নিয়ম মেনে নির্গমন নিশ্চিত করে।
● পরিবেশ নিয়ন্ত্রিত ব্যবস্থা প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা বজায় রাখে।

CYMBER ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ প্রক্রিয়া পরিচিতি ০৫

CYMBER ইলেকট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপ বিদ্যুৎ, নতুন শক্তি, টেলিযোগাযোগ এবং শিল্প অটোমেশন খাতের শীর্ষস্থানীয় গ্রাহকদের স্থিতিশীল প্রক্রিয়া এবং অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য কোটিং সরবরাহ করে। আমাদের পরিমাপযোগ্য লেয়ার পারফরম্যান্স এবং যাচাইযোগ্য গুণমানের রেকর্ডই আমাদের পরিচয় তুলে ধরে।
পেশাদার গ্রাহকদের কাছ থেকে প্রযুক্তিগত আলোচনা এবং অন-সাইট অডিটকে স্বাগত জানাই।


পোস্ট করার সময়: ১০-১২-২০২৫